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    801-碱性化学镀镍

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    801-碱性化学镀镍

    • 所属分类:化工原料

    • 点击次数:
    • 发布日期:2017/05/24
    • 在线询价
    详细介绍

    ◆ 简介

    HT―801为铝材料表面镀上一层冲击性的化学镍,然后才进行后续的化学镀镍或电镀。此碱性化学镀镍系统可产生一层薄的、均匀的活性镍层,接着才可以进行化学镀镍或电镀铜、光亮镍等等,此化学镀镍层与电镀层有良好的结合力,在进行操作此产品前应仔细阅读技术数据手册。

    HT―801是铝合金材料的打底镀层,接着才可以进行厚的光亮化学镀镍或电镀流程,在第一步时可采用HT-铝合金(4)沉锌剂对铝材料表面进行锌置换处理,此锌置换层可有效防止铝重新氧化,这样可避免最后的镀层不会因为潜在的附着力而出现问题。

    HT―801特别的配方避免因为出现不完全的覆盖而返工,而不必进行氰化物电镀。

    HT―801稳定剂是一种用于EN―801系统的添加剂,此稳定剂的功能完善,特别适用于HT―801系统出现不正常情况,它可以帮助防止镀液分解,它不可以应用于其它系统的化学镀镍系统。

    HT―801是以三种液体浓溶液来供给,HT―801A和HT―801C是用作配缸,HT―801B和 HT―801C则用作补充,HT―801 Stabilizer稳定剂作为一种附加组份,可以在溶液操作不正常时应用。

    ◆  溶液的配制

    配制添加量

        HT―801A                 170毫升/升

        HT―801B         

        HT―801C                70毫升/升

        HT―801 Stabilizer      2毫升/升

    去离子水或蒸馏水          760毫升/升

     

     配制方法:

    a)用去离子或蒸馏水彻底清洗镀槽;

    b)用去离子水或蒸馏水装满镀槽2/3;

    c)添加所需要数量的HT―801A、HT―801C和若有需要可加入需要的HT―801 Stabilizer稳定剂,并使用机械搅拌彻底搅拌溶液,最后加入去离子水或蒸馏水至工作体积;

    d)加热溶液到38至40℃,(最好不要加热溶液超过45℃,那样对镀液有一定危险性),并检查溶液的pH值,若有必要用50%的稀释氨水或10%体积的稀硫酸调节。

     

    ◆  溶液的操作:

    项目                 范围              最佳值

    温度℃                   35―45             39

    pH                       9.6―11.5           10.0(最小9.6)

    镍浓度(g/L)            4.9―6.0            5.8

    浸泡时间                 3―6分钟           最少3分钟

     

    ·化学镀

    在经过HT-铝合金(4)沉锌剂以后,工件可以直接简单地浸入到HT―801溶液中大约3至6分钟,这样就可以获得所需的化学镀镍厚度,必须小必保证至少浸入到溶液中3分钟才可避免由于覆盖不完全而造成镀层出现质量问题,注意:必须经过清洗后才可以进行接下来的电镀过程。

    ·搅拌

    推荐采用工作棒搅拌(立式搅拌特别有效),只有在良好的通风环境下才可以使用空气搅拌。

    ·温度

    最佳的操作温度是35至39℃,这样可减低氨水的挥发,若溶液的温度超过45℃,则可能存在镀液分解的危险,若不进行生产时不要维持溶液在操作温度,这样可以减少氨水的挥发。

    ·通风系统

    需要采用抽气通风系统可以去除氨气味和镍的雾气,这些气体都会造成一些不良的效果,若溶液在不工作时保持覆盖。

    ·过滤

    推荐采用连续性过滤,要获取平滑的镀层需要连续性经过5微米的过滤芯过滤,最好采用袋装型。若不能采用连续性过滤,必须在操作结束后用3微米的过滤芯过滤才可以在下一个工作日开始操作。

    即使采用连续性过滤,槽和过滤设备都需采用30%浓度的硝酸清洗,然后用水清洗和最后用含有少量氨水或碳酸钾的去离子水或蒸馏水清洗。

    ·pH

    pH值必须掌握高过9.6来避免镀层发暗,若pH值低过9.6,溶液将趋向变混浊和接着造成镀层性能变化,p H值可通过加入50%的稀释氨水来升高,10%的稀释硫酸来降低pH值,全部添加都必须在有搅拌的情况下缓慢添加。

    ◆  溶液的补充

    溶液的补充是依据溶液中活性镍的百分比来决定,恩森可提供镍和次亚磷酸盐的分析方法,可以根据分析结果来决定HT―801B 和 HT―801C的补充量。

    一次周期是指每升溶液中5.8g/L的金属镍完全被镀出。

      活性镍(%)   金属镍(g/L)     EN―801B       EN―801C

      100            5.8                ——                 ——

      95             5.5                3.9                  3.9

      90             5.2                7.81                 7.81

      85             4.9                12.5                 12.5

      80             4.7                15.6                 15.6

      75             4.4                19.5                 19.5

    为了维持一个最佳的电镀速率需采用小量多次补充,最好不要让金属镍的浓度低过4.9g/L。全部添加时都应在搅拌下进行。

     

     补充

    若在镀液中使用HT―801 Stabilizer稳定剂,需在加入每升HT―801B的同时加入HT―801 Stabilizer稳定剂100毫升。

     

     设备

    采用聚乙烯、聚丙烯槽或内衬有聚乙烯或聚丙烯的槽,若采用浸入式石英加热管,有必要提供机械搅拌或空气搅拌来防止溶液局部过热。

    过滤泵可采用1至5微米的聚丙烯的过滤芯,此过滤芯先在热水的情况下浸泡一段时间,然后才可以进入到EN―801操作系统中。

     

     包装

    HT―801A      25L/桶

    HT―801B:      25L/桶

    HT―801C:      25L/桶


    相关标签:,化学镍,镀镍,

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